型號(hào)破碎機(jī)
貨號(hào)破碎機(jī)
類型其他
作用對(duì)象其他
訂貨號(hào)破碎機(jī)
應(yīng)用領(lǐng)域破碎機(jī)
是否跨境貨源是
規(guī)格破碎機(jī)
粉碎程度其他
生產(chǎn)能力50~200
在購買破碎機(jī)前,需要考慮設(shè)備的生產(chǎn)能力是否能達(dá)到所需的參數(shù)值,行業(yè)人士也許都知道破碎機(jī)是生產(chǎn)線中的重要設(shè)備,它的生產(chǎn)能力部分取決于選擇設(shè)備時(shí)的機(jī)型選型和設(shè)備質(zhì)量,比如:給料裝置、輸送設(shè)備、振動(dòng)篩分、電動(dòng)機(jī)、破碎機(jī)襯板等選型問題都是需要深度考慮的問題。那么就以上幾點(diǎn),我們?cè)敿?xì)述說一下影響生產(chǎn)能力預(yù)估的設(shè)備選型需要注意的事項(xiàng):
破碎機(jī)現(xiàn)場
一、粗破設(shè)備選型時(shí)需要注意的幾個(gè)方面:
1、要選擇符合自身需求的破碎腔型,腔型不同破碎出的物料粒形有影響,比如顎破是V型腔,其特點(diǎn)是破碎比大、粒形大小均勻度差,需要通過二破再次中、細(xì)碎才能達(dá)到粒度要求。
2、粗破階段需要?jiǎng)蛩俚亟o料,并且給料時(shí)需要注意粒度配比要合適,粒度大小差異要適當(dāng)控制。在進(jìn)行給料時(shí),需要注意在破碎腔內(nèi)給料分布要均勻,給料機(jī)的輸送規(guī)格要符合破碎機(jī)生產(chǎn)能力范圍,并且破碎機(jī)下方要配備足夠的排礦空間。
3、在整條碎石或制砂生產(chǎn)線中,閉路循環(huán)內(nèi)所有的振動(dòng)篩分設(shè)備的規(guī)格要選擇適當(dāng),而且要合理優(yōu)化每個(gè)設(shè)備的安裝位置及配備的自動(dòng)控制裝置。
二、降低破碎機(jī)生產(chǎn)能力和使用性能的因素有哪些?
1、破碎機(jī)進(jìn)料時(shí)含有粘性物料,影響設(shè)備正常運(yùn)作,造成物料結(jié)塊和粘堵嚴(yán)重;
2、小于破碎機(jī)排料口的細(xì)粒物料含量超過破碎機(jī)生產(chǎn)能力的10%;
3、進(jìn)入破碎機(jī)破碎腔內(nèi)的我物料粒度偏差過大(大、小塊分布不均勻);
4、物料濕度太大(濕度遠(yuǎn)大于4%);
5、破碎腔四周給料分布不均;
6、缺少給料啟??刂蒲b置;
7、沒有使用規(guī)定的設(shè)備電機(jī)功率;
8、輸送設(shè)備的運(yùn)輸能力不足;
9、閉路循環(huán)篩分設(shè)備能力不足;
10、物料過硬或過韌;
11、破碎設(shè)備排料口下方空間不足。
三、選擇合適的配件能使破碎機(jī)生產(chǎn)能力提高
需要選擇能夠適應(yīng)各種不同給料和粒度要求的破碎腔形,以不適宜的破碎腔(由襯板形成)繼續(xù)生產(chǎn),不僅襯板磨損嚴(yán)重,破碎效率降低,而且可能會(huì)損壞機(jī)器。
顎式破碎機(jī)(以下簡稱顎破)作為砂、礦石生產(chǎn)線中普遍采用的頭破(粗破)設(shè)備,有著舉足輕重的“地位”,一般顎破機(jī)的破碎比可達(dá)4-6,并且其出料口可以自由調(diào)節(jié)粒度大小,使產(chǎn)品粒度均勻度可自由把控,其穩(wěn)定優(yōu)異的破碎表現(xiàn)深受砂石場老板的喜愛。今天我們講一下顎破的應(yīng)用范圍、特點(diǎn)及技術(shù)參數(shù):
PE顎式破碎機(jī)
一、顎破的應(yīng)用范圍:
顎破普遍應(yīng)用于大中小型砂石、礦石加工場內(nèi),它可破碎抗壓強(qiáng)度不大于320兆帕的堅(jiān)硬、中硬、軟質(zhì)礦石,如各種礦石、溶劑、爐渣、建筑石料、大理石等。在各種破碎機(jī)機(jī)型中擁有比較突出的性能,它即可用于中碎作業(yè),其PEX細(xì)顎式破碎機(jī)型號(hào)也可用于細(xì)碎作業(yè),是礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多行業(yè)的破碎設(shè)備。
二、顎破的性能特點(diǎn):
1、破碎比大
簡單說破碎比就是礦石被破碎后,粒度變小,礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度的比值稱為破碎比。
破碎比是指破碎過程中原廢物粒度與破碎產(chǎn)物粒度比值,即廢物粒度在破碎過程中減少的倍數(shù)與破碎機(jī)能量消耗和l處理能力有關(guān)。為了簡易表示和比較各種破碎機(jī)械的這一主要特征,也可以用破碎機(jī)的進(jìn)料口寬度與出料口寬度的比值作為該破碎機(jī)的破碎比,并將其稱為公稱破碎比。
2、深腔結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠
顎破機(jī)具有簡單合理的機(jī)身結(jié)構(gòu),各部件通過優(yōu)化設(shè)計(jì)后維護(hù)更方便和簡單,常見的顎破機(jī)具有能耗低、工作可靠等特點(diǎn),使得生產(chǎn)能力調(diào)度更加方便。多破碎腔沖擊型破碎機(jī),其線速度為20%-25%,低于常見的顎破機(jī)。
3、維護(hù)成本低
易損件壽命長,耐磨;制造工藝精密,對(duì)于主軸、易損件、軸承之類的核心部件采用了熱處理工藝;大型顎破嚴(yán)格使用焊接架,保證產(chǎn)品使用可靠;產(chǎn)品都有吊裝鉤,方便吊裝。
三、顎式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)表(見下面表一:顎破技術(shù)參數(shù))
不同型號(hào)顎破的產(chǎn)量(處理能力)、進(jìn)料口大小、電機(jī)功率等技術(shù)參數(shù)都不同,根據(jù)石料的大小可以向廠家提出訂制要求。該系列產(chǎn)品規(guī)格齊全,其給料粒度為125mm~1200mm,是初級(jí)破碎設(shè)備。
立軸沖擊式破碎機(jī)的工作原理如下:
設(shè)備運(yùn)行時(shí),破碎物料經(jīng)過進(jìn)料斗進(jìn)入沖擊式破碎機(jī),經(jīng)散料錐落到分料盤上,物料被分料盤分成兩部分。其中一部分由分料盤中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪,在甩輪中被迅速加速,然后高速從甩輪流道內(nèi)拋射出去,同分料盤四周落下的另一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到破碎腔的物料襯層上,被反彈后斜向上沖擊到破碎腔頂部,改變方向后由重力向下運(yùn)動(dòng),而從甩輪流道發(fā)射出的物料形成連續(xù)的料幕,這樣,一塊物料在破碎腔中受到多次撞擊、摩擦和研磨作用而破碎;破碎后的物料在重力作用下離開破碎腔進(jìn)入下機(jī)殼卸料斗中卸料。本機(jī)型具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行平穩(wěn)、處理量大、成砂率高、產(chǎn)品粒形好等優(yōu)點(diǎn),靈活配備“石打石”和“石打鐵”等腔型,可滿足不同工況的要求。
再簡單介紹一下該設(shè)備具有哪些特點(diǎn):
1、采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),動(dòng)力強(qiáng)勁,相比同類型產(chǎn)品其產(chǎn)量更高;
2、“石打石”型制砂與“石打鐵”型制砂相互切換方便快捷,制砂與整粒只需更換料架和主機(jī)皮帶輪即可;
3、立軸沖擊式制砂機(jī)可選配采用獨(dú)立液壓起吊裝置,使得更換反擊架襯板與轉(zhuǎn)子內(nèi)外刀更方便,減少了設(shè)備停工時(shí)間;
4、設(shè)計(jì)的不同頭數(shù)的轉(zhuǎn)子,可滿足不同工藝的需求;
5、本設(shè)備配有稀有潤滑系統(tǒng),能確保軸承良好散熱,使用壽命更長;
一般檢查時(shí)間在顎式破碎機(jī)完成后,冷卻五六個(gè)小時(shí)后開始。檢查員首先檢查錐形表面的平整度,看是否有任何不平整。如果是,請(qǐng)通知技術(shù)人員進(jìn)行轉(zhuǎn)換。發(fā)現(xiàn)不合格的零件或有偏差的零件應(yīng)及時(shí)更換。
對(duì)于帶有破碎錐體的空機(jī)器的操作,在啟動(dòng)機(jī)器之前,檢查設(shè)備是否安裝良好。一切都很正常,可以打開。在空操作期間,須檢查設(shè)備的密封,卡住,摩擦和沖擊和其他問題。
試運(yùn)行期間,檢查氣缸體是否有明顯的搖擺,是否有過大的噪音,確保氣缸搖晃不超過0.5mm,噪聲控制在85db以內(nèi)。錐體投入正式工作后,工作人員需要將滾動(dòng)軸承溫度計(jì)插入軸承座的油控中,每小時(shí)測量一次,知道溫度穩(wěn)定。
對(duì)于顎式破碎機(jī)等大型生產(chǎn)設(shè)備,須由專人負(fù)責(zé)管理,確保設(shè)備正常運(yùn)行,定期保養(yǎng)和維修,確保顎式破碎機(jī)不影響整個(gè)生產(chǎn)過程。配備一些易損的顎式破碎機(jī)配件,以備不時(shí)之需。 這可確保在發(fā)生故障時(shí)一次修復(fù)設(shè)備。
顎式破碎機(jī)應(yīng)具備完整的使用管理制度,須在所有設(shè)備上做好相關(guān)規(guī)定,對(duì)個(gè)人實(shí)施責(zé)任,工人上班前須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),避免操作不當(dāng)造成的后果。
鄂式破碎機(jī)主要由:固定顎板、活動(dòng)鄂板、機(jī)架、上下護(hù)板、
調(diào)整座、動(dòng)鄂拉桿等組成。很好的了解鄂式破碎機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)能對(duì)鄂式破碎機(jī)使用過程中和出現(xiàn)問題時(shí)能起到很好的幫助作用。
破碎比
破碎比是衡量鄂式破碎機(jī)的重要評(píng)測指標(biāo),顎式破碎機(jī)的破碎比就是原料粒度與破碎后產(chǎn)品精度之比。它表示破碎后原料減小的程度。礦石被破碎后,粒度變小,礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度的比值稱為破碎比。它表示礦石破碎后,粒度縮小的倍數(shù)。破碎比的計(jì)算方法有如下幾種:
1、用礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度來計(jì)算粒度法我國在選礦廠設(shè)計(jì)中常采用這種計(jì)算方法,因?yàn)樵O(shè)計(jì)時(shí)要根據(jù)給礦粒度來確定顎式破碎機(jī)給礦口寬度
2、用顎式破碎機(jī)給料口有效寬度和排料口寬度之比
某些顎式破碎機(jī)、其排料粒度不是由排料口大小來決定的。
3、用礦石破碎前后的平均粒度計(jì)算,又稱平均破碎比
特點(diǎn)
1、噪音低,粉塵少。
2、其破碎比大,產(chǎn)品粒度均勻。
3、結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,運(yùn)營費(fèi)用低。
4、潤滑系統(tǒng)可靠,部件更換方便,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡單。
5、破碎腔深而且無死區(qū),提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量。
6、設(shè)備節(jié)能:單機(jī)節(jié)能15%~30%,系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。
7、排料口調(diào)整范圍大,可滿足不同用戶的要求。
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