粉碎鉗在使用一段時(shí)間就會出現(xiàn)很多的問題，出現(xiàn)問題的原因都跟操作使用息息相關(guān)，因此我們要養(yǎng)成良好的使用習(xí)慣：
　　1、打黃油要有長期艱苦奮斗的準(zhǔn)備。
　　2、不要撞擊式使用，會導(dǎo)致粉碎鉗主體損壞或連接軸的斷裂。
　　3、連續(xù)夾在混凝土硬度較高，多次夾仍然不碎，對不易粉碎的被打物，可以從邊沿向內(nèi)部逐點(diǎn)粉碎剝離，尋找薄弱點(diǎn)，各個擊破。
　　4、不要夾起超過粉碎鉗負(fù)荷的重物。
　　5、油缸要與鋼筋硬物保持一定距離，避免刮傷活塞桿外部，防止拉傷油缸。
　　6、經(jīng)常檢查開合，間距過大時(shí)，要檢查上下鉗及其間隙，及時(shí)調(diào)整。
　　7、在粉碎作業(yè)中，要常檢查軟管抖動幅度，如果軟管抖動劇烈，即刻停止作業(yè)，檢測液壓。
　　8、粉碎鉗從挖掘機(jī)上取下保管時(shí)，為防止雨水的進(jìn)入，需把后缸體側(cè)墊高，好存儲在濕度低的房間。
　　9、對于長期保管的粉碎鉗，同時(shí)要注意防銹，后涂抹防銹油。

粉碎鉗若是管理維護(hù)不及時(shí)，就會導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)問題，導(dǎo)致設(shè)備受損，影響粉碎鉗使用壽命更會增加工作成本損耗。因此我們要做好粉碎鉗的潤滑防銹工作：
　　潤滑工作是指在粉碎鉗相對摩擦的表面之間加入潤滑劑，相對運(yùn)動零件表面滴上潤滑劑后即形成一層油膜，能使機(jī)械零件與空氣、水分子等有害介質(zhì)隔絕，形成良好的潤滑條件，起到防腐、防銹、保護(hù)其表面的作用，從而大大減少零件的磨損，延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備可靠性、安全性，而且能降低設(shè)備維修工作量，提高設(shè)備利用率。
　　但是，潤滑油的存在有時(shí)也是加劇銹蝕的因素所在。在濕熱的條件下首先工件表面會附著一層極薄的水汽膜，拆車剪表面和周圍環(huán)境中的水、空氣、溫度、腐蝕性氣體等接觸在使用防銹油封閉后，水汽膜無法排出，水膜會隨著時(shí)間推移，聚集在某一部位，條件成熟時(shí)，聚集的水珠就會發(fā)生化學(xué)氧化，產(chǎn)生銹蝕。
　　這種情況可以看做是潤滑油的變質(zhì)，潤滑脂變質(zhì)后，粘度會改變，油膜破穿，潤滑油的分隔功能和附著特性便會消失，潤滑油脂吸附了漆中揮發(fā)出來的酸性成分，引起潤滑油變質(zhì)，并且這種酸性成分又促進(jìn)油脂的水解，結(jié)果使酸性成分的濃度增大，引起軸承銹蝕。

粉碎鉗由鉗體、液壓油缸、可動顎和固定顎組成，鉗體由鄂齒、刀片、普通牙齒組成，裝于挖掘機(jī)上使用，屬于挖掘機(jī)屬具。粉碎鉗現(xiàn)在被廣泛應(yīng)用于拆遷行業(yè) 。在拆遷過程中，安裝于挖掘機(jī)上使用，如此，只需挖掘機(jī)操作人員一人操作即可。

粉碎鉗外部液壓系統(tǒng)為液壓油缸提供油壓，使液壓粉碎鉗的可動顎和固定顎一張一合，達(dá)到粉碎物體的效果。那么粉碎鉗為什么會有這么好的工作效率呢？給大家講一下粉碎鉗的優(yōu)勢：
　　1.高效率
　　1、工作效率是破碎錘的二至三倍。
　　2、粉碎鉗可以出色的完成一系列作業(yè)：即將鋼筋從混凝土塊中分離出來，折彎并裝載到卡車上，從而明顯的提高了工作效率。
　　3、作業(yè)完全機(jī)械化，安全又省時(shí)。
　　4、咬合密實(shí)間隙小，操作靈活。
　　5、大開口設(shè)計(jì)，工作輕松、方便。
　　6、裝有鋼筋切斷器，粉碎鉗可以同時(shí)進(jìn)行兩項(xiàng)作業(yè)，粉碎混凝土并切斷暴露的鋼筋，使破碎作業(yè)效率更高。
　　2.節(jié)約成本
　　1、采用瑞典高硬度輕質(zhì)鋼材，非常堅(jiān)實(shí)！
　　2、充分了解市場使用習(xí)性，針對磨耗部件及結(jié)構(gòu)件強(qiáng)化，壽命加倍！
　　3、顎齒制成了特殊形狀用以牢固的固定混凝土塊，楔入并粉碎，以便進(jìn)行快速軋碎。顎齒非常堅(jiān)固，具有高耐磨性。
　　3.效益
　　1、拆裝容易，專業(yè)油路設(shè)計(jì)，不僅油缸速度加倍，并且可與破碎器通用，一機(jī)多任務(wù)。
　　2、低噪音無振動，滿足環(huán)保要求，適合城市與高新園區(qū)的拆除工程。
　　3、液壓油缸配有護(hù)蓋，用以阻攔混凝土塊和鋼筋的飛濺碎屑。

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